新發(fā)展的耐高溫軸承的兩端面安裝有相應的密封裝置，其作用是：一方面保持耐高溫軸承內部的潤滑脂(油)在使用中不流出，保證耐高溫軸承處于潤滑狀態(tài)。另一方面，保護耐高溫的軸承外部的塵埃和有害氣體不進(jìn)入軸承內腔，不損傷耐高溫的軸承，下面一起了解下耐高溫軸承密封裝置的應用及發(fā)展趨勢吧!

　　常見(jiàn)耐高溫軸承的是橡膠和工程塑料的密封環(huán)，也有鋼板制的密封環(huán)(或防塵帽)，密封圈的密封結構多種多樣，其密封效果也不同，密封環(huán)和旋轉軸之間有間隙時(shí)，稱(chēng)為非接觸密封，間隙越小密封效果越好，但容許軸的轉速越小密封效果越好，反之亦然，密封環(huán)和旋轉軸之間沒(méi)有間隙時(shí)，稱(chēng)為接觸式密封，密封環(huán)的接觸唇的接觸面積越大密封效果越好，但容許軸的轉速越小，密封效果越相反，密封技術(shù)的主要研究?jì)热莅ú煌闆r下相應密封裝置的開(kāi)發(fā)以及該密封環(huán)材料與相應潤滑脂的共融性等。

　　如何選擇耐高溫軸承

　　軸承上安裝密封裝置是近4年多的事了，以往的軸承都是開(kāi)式的，為了確保軸承的潤滑和防塵，密封裝置設置在安裝軸承兩端的軸上，隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，特別是食品工業(yè)、現**公機械和家電的普及，要求設備緊湊化、輕量化，同時(shí)防止漏水、空氣泄漏，軸承本身出現了帶密封裝置的軸承，首先，它大量應用于海量的深溝軸承，近年來(lái)，各類(lèi)滾動(dòng)軸承出現了不同的帶密封環(huán)的軸承，軸承密封化是軸承技術(shù)發(fā)展的重要方向之一，目前我國軸承產(chǎn)量的四分之一裝有密封圈，未來(lái)十年每年有2-3種軸承結構，2000-3000萬(wàn)套軸承將發(fā)展為密封結構軸承。由于結構軸承和使用情況不同，要求密封圈的結構和材料不同，因此其研制工作量很大。

　　耐高溫軸承國內外發(fā)展趨勢

　　我國隨著(zhù)國際發(fā)展的趨勢，還開(kāi)發(fā)了帶密封環(huán)的深溝球軸承、泵軸承、鐵路(圓錐滾子)軸承、滾針軸承及短圓柱滾子軸承幾類(lèi)軸承，其中深溝球軸承產(chǎn)量較多，應用面較廣，從單密封唇發(fā)展到多密封唇，從接觸式密封到非接觸式密封等開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品類(lèi)型來(lái)看，球軸承、滾子軸承都有。